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探煤巷圆弧拱断面支护施工措施

2020-07-16 18:388720煤矿安全网

经矿研究决定,迎头由弧形拱变更为半圆拱形断面。为确保安全施工,特制定以下安全措施。

一、巷道断面

采用锚网带+锚索支护,半圆拱形断面。其中:S荒=7.9m2,S净=6.83m2。

附:巷道永久支护断面图(1:50)。

二、支护方式

(一)临时支护:

采用吊环式前探梁作为临时支护,前探梁采用4吋钢管制作,长度不小于3.8m;使用三组前探梁,间距0.8米,四根前探梁横木,用金属锚杆和吊环固定,吊梁器采用厚度不小于10mm钢板制作,每根前探梁使用2个吊环。吊环用配套的锚杆螺母固定,采用加长锚,岩石中锚杆设计锚固力为130KN/根,煤中锚杆设计锚固力为70KN/根。前探梁上方用横木和木枇接顶。前探梁横木规格为:1400×100×60mm;放炮前最大临时控顶距小于0.8m,放炮后最大临时控顶距离不大于2.4m。

附:巷道临时支护断面图

(二)永久支护

1、本巷主要采用半圆拱形锚网带+锚索支护,锚杆间排距拟订为800×800mm。

三、质量要求

本工程严格按照设计施工图纸施工,认真执行国家标准GBJ23-90《矿山井巷工程及验收规范》、煤炭行业标准MT5009-94《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》和《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质证资料评比办法》。

附:巷道工程质量规定表

半圆弧拱形锚网带支护巷道工程质量规定表

项目 质量标准 (mm) 部位 巷道规格(mm)
 
巷道 净宽 左帮 0~+150 拱基线 1500
墙中 1500
墙角 1500
右帮 拱基线 1500
墙中 1500
墙角 1500
巷道 净高 0~+200   2600
锚固力 岩石中 130KN/根
煤中 70KN/根
金属网及钢带施工质量   网搭接严密,压实,保证每隔200mm扭结一处,每扣扭结不少于一圈半。钢带压网紧贴岩面。
锚杆布置 (间排距) ±100 800×800
800×800
800×800
锚杆规格     Φ20×2200/Φ20×2000
锚杆安装     人工安装
锚杆角度     与井巷该点法面垂直,保证不小于75°(特殊角除外)
锚杆外露丝     上前探梁吊环锚杆+40~+80mm;其他锚杆+15~+50mm。
锚索外露长度     +150~+350mm
锚杆距迎头     <800
临时支护距迎头     ≯300
最大临时控顶距     ≯2400

四、安全技术措施

1、在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。

(1)应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

(2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

(3)用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

(4)顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。

2、严禁空顶作业,必须按照作业规程中的规定进行临时支护。当钢带两侧顶板离层,必须打设木点柱或单体支柱进行支护,钻眼前工作面空顶距离必须符合作业规程的规定,超过时必须立即进行临时支护,否则不准钻眼。顶板永久支护开始时间滞后于临时支护完成时间不得大于2小时。

3、爆破时,放炮时必须利用口哨发出放炮“三级信号”,一声准备放炮、二声放炮、三声放完炮。必须严格执行放炮“一炮三检”、放炮“三保险”和“三人连锁”制度。

4、放炮时,放炮拉线距离拐弯不低于75米,直线不低于150米且有掩体,放炮后,由班长亲自安排撤岗。

5、每次爆破后,迎头工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清楚后,必须由爆破工、瓦斯检查工和班组长首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况,并由外向里检查顶板、锚杆等情况,经紧好锚杆后方可在永久支护的掩护下敲帮问顶,清除顶帮悬矸危岩,然后进行正式支护。

6、爆破后在永久支护的掩护下用长把工具先摘除迎头危岩悬矸,并在永久支护掩护下前移吊环式前探梁作临时支护,将前探梁移至迎头,然后用木料背实顶板。

7、上岗人员必须认真学习本安全措施后,方可上岗施工。

8、上岗前认真排查有无安全意识薄弱及特殊疾病人员,如果有禁止上岗。

五、其它未尽事项严格执行《1403西探煤巷作业规程》中相关规定。

安全风险预评价

1、施工中敲帮问顶不及时,悬矸摘除不彻底,可能会出现顶板掉矸伤人事故。

2、不按规定站岗警戒,造成放炮伤人事故。

3、放炮安全距离不够,易造成伤人事故。

4、工作面爆破后,尚未吹散或排除炮烟就急于进入工作面,造成意外事故。

5、电器设备出现漏电,造成人员触电事故。

6、违章指挥、违章作业造成事故。

7、施工过程中,顶板有片帮、离层、破碎时,造成片帮冒顶事故。

8、打眼过程中,顶板及两帮矸石滑杆伤人事故。

9、施工中有安全意识薄弱及特殊疾病人员,给安全带来隐患。

 


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